同時(shí)我們需要幫助客戶決定投資規(guī)模,如有的客戶一上來就說想要上一個(gè)年產(chǎn)15萬或者20萬的生產(chǎn)線,其中不少的客戶對(duì)設(shè)備不是很了解,尤其是空翻和地方工藝的設(shè)備,價(jià)格相差還是比較大的,在這個(gè)時(shí)候需要根據(jù)客戶的投資預(yù)算具體幫助客戶進(jìn)行分析。
廠房的規(guī)劃,加氣磚設(shè)備的安裝調(diào)試,操作人員的技術(shù)培訓(xùn),后期的維護(hù),都是會(huì)影響客戶中后期的正常生產(chǎn)的。因此客戶對(duì)于這些服務(wù)也是十分上心,如果我們不能夠提供高質(zhì)量、完善的服務(wù),在和國內(nèi)同行競爭中我們將會(huì)缺少一項(xiàng)競爭優(yōu)勢(shì)。
蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運(yùn)輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成,因此主要包括這樣一個(gè)相對(duì)特殊的生產(chǎn)過程:
首先,加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達(dá)到孔的目的,就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動(dòng)切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進(jìn)行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)di震級(jí)別。
環(huán)境保護(hù)制造,運(yùn)輸和使用過程無污染。 保護(hù)耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機(jī)材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
加氣砌塊設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候都是需要一步到位的,這說明加氣磚設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候每個(gè)人都要按部班的進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。
因?yàn)榧託獯u設(shè)備是一套設(shè)備而不是耽擱的,各個(gè)設(shè)備之間是需要有緊密的聯(lián)系性的,例如攪拌機(jī)是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中十分重要的起步環(huán)節(jié),可以這樣說加氣混凝土設(shè)備的在今后的生產(chǎn)中走好初步是很重要的。
蒸壓加氣塊磚設(shè)備機(jī)體較大,為了保護(hù)員工安全和公司利益,需要上崗人員進(jìn)行基本常識(shí)的培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。